精馏塔内部要求做到三个平衡,一个是物料平衡,就是单位时间内进塔的物料量等于离开塔的各种物料之和;有助于维持精馏塔的正常平稳操作及上下工序的协调工作。
另一个是气液相平衡,主要是产品的质量及损失情况;气液相平衡有助于控制产品质量,使之达到纯度要求或控制在一定范围之内;还有就是热量平衡,是指进塔热量和出塔热量的平衡;热量平衡有助于协调设备间的能量收支平衡,降低能量消耗,实现较好的经济效益。
如果这三项中有一项达不到的话,精馏塔的稳定性就会受到影响,在精馏塔的操作中,必须保持上下产品的稳定性,保持蒸馏装置的物料平衡是蒸馏塔稳定运行的必要条件。蒸馏塔的物料平衡通常由底部液位控制。
当进料条件发生变化时,应适当改变进料位置,及时调整回流比。一般精馏塔在生产过程中保持多个进料位置,以适应生产中的进料状态,精馏塔的合理进料位置。如果进料条件改变,进料位置不变,则不可避免地会改变馏出物和残余液的组成。
在精馏过程中,只有保持规定的温度才能产品质量。因此,釜温度是蒸馏操作中的重要控制指标之一。在提高温度的同时,我们不仅要考虑产品的质量,还要考虑技术的损耗。在正常情况下,使用操作来提高产品质量和减少工艺损失与温度。
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