由于在进精馏塔前不可能将干扰解决掉，所以它们将反映为塔顶和塔底产品成分的变化。因此，我们可以利用酒精产品的成分作调参数，采用一个能使产品成分返回到规定值的参数作为调节手段，组成闭环调节系统，使整个蒸馏操作稳定。

一方面我们需要把进精馏塔之前的主要可控干扰尽可能预先克服，同 时尽可能缓和一些不可控的主要干扰。例如可设置进料的温度调节，加热蒸气、冷凝液的调节、进料量的均匀调节系统等。

另一方面可以采用质量控制系统，用加热蒸气的加热量或回流量作调节参数组成调节系统，以减少一些干扰对产品质量的影响，此时也应注意成品的及时采出，以及塔底排放是否达到标准。

在精馏塔蒸馏过程中，通过组分的分离和熵的减少能量的消耗需要补充。同时，为了蒸馏塔产品质量，盲目的蒸馏会造成产品的纯度很高，这是对能源的浪费的主要因素。另一方面，对蒸馏塔的动态特性是复杂的、非线性的，很难准确测量输出组件。

在精馏塔操作的干扰主要是通过输入流引起的，包括组件，变化引起的干扰流量、焓等参数。在多层次的控制，还应考虑加热蒸汽和冷却水流量的干扰压力。如果进给速度取决于进给装置和不可控，其测量值可用于前馈控制的输出流量和塔中的流量使其输入流量比例。该塔是站在地上，也要考虑气候变化的影响。