生物柴油设备是专门用来生产制备生物柴油的机组,它也跟其他化学装置一样需要定期吹扫和清洁,除了普通的水冲洗之外,设备还可以通过空气和蒸汽来完成这项工作。只要操作得当,效果同样非常好。
生物柴油设备的空气吹扫是以空气为介质,经空压机加压到0.6~0.8Mpa后,对工艺管道吹除残余杂物的一种方法。不过要求选用空气吹扫工艺管道应足够的气量,使吹扫气体流动速度大于正常操作的流速,或小不低于20m/s。且吹扫气源压力一般控制在0.6~0.8Mpa。
生物柴油设备吹扫前,必须在换热器、塔釜等设备的进出口添加盲板,只有上游吹扫合格后,才能进行后续系统的吹扫。吹扫时,应将安全阀与管道断开,并加盲板,防止损坏安全阀。
设备的空气吹扫采用在各排放口连续排放的方式进行,并以木锤连续敲击管道,特别是焊缝和死角等部位应重点敲击,但不得损伤管道。开始之后需缓慢向系统送气,当检查口有气体排出后,方可加大吹扫气量。若是有多套系统吹扫时,要服从统一指挥,避免人机损伤。
而生物柴油设备的蒸汽吹扫是以不同参数的蒸汽为介质的吹扫,它有很高的吹扫速度,并且间断的蒸汽吹扫方式,能够使管线通过冷热收缩、膨胀,剥离管线内壁附着物,达到的吹扫效果。
需要注意的是,在采用这种方式对生物柴油设备进行吹扫的时候,因温度高、压力大、流速快,管道受热后产生膨胀位移,降温后发生收缩,所以要充分考虑到对系统结构的影响,吹扫时人身和设备的安全。
生物柴油设备的蒸汽吹扫通常按管网配置顺序进行,一般先吹扫高压蒸汽管道,然后吹扫中压管道,吹扫低压蒸汽管道。对每级管道而言,由近及远,应先吹扫主干线,然后吹扫分支。各管段疏水器等到管道吹扫完毕后再装上。
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