据了解，糠醛生产主主要包括两个过程，首先是水解，将植物中的多缩戊糖经过加温度水解为戊糖，戊糖经过加温进一步脱水生产糠醛。其次才是精制，是将水解得到的稀糠醛水解液蒸馏分离精制，除去水解液中所带大量的水，及水解时产生的少量醋酸、甲醇、丙酮、甲级糠醛等高低沸点杂质，从而得到合格成品糠醛。

    当前我国糠醛生产中精制部分，大多采用三塔连续精制或者间歇精制工艺，但精制过程中，轻组份没有分离参加精制全过程，中间还要加碱中和工艺水醛液带走大量糠醛前馏份没有回收被放掉，糠醛损失比较大，影响精制率。

    这种情况下，可以将三塔连续精制或者间歇精制工艺改成用六塔式连续精制装置来完成，这种装置主要是由初馏塔、脱水塔和精制塔组成，并且增加了脱轻装置、水洗装置和醛泥回收装置。

    糠醛生产中涉及到的脱轻装置包括了脱轻塔、冷却器和脱轻塔塔顶冷凝器；而水洗装置则是由分醛罐和水洗塔组成。在糠醛生产过程中，通过脱轻装置除去水醛中的轻组份，从而减少初馏塔中的轻组份的浓度，提高了初馏塔效率和精制率。

    紧接着利用水洗装置代替加碱中和，除去粗醛中的有机酸，不仅可以提高精制率，增加了经济效益，同时可降低初馏塔废水含醛量，减少环境污染。在制得所需的糠醛产品之后，还要利用醛泥回收装置定期回收醛液中的糠醛，解决现有残液带出糠醛不好回收的损失，也有助于提高了糠醛得率。