据了解，甲醇无论是作为化工原料还是作为能源都有极其重要的作用，同时使得甲醇生产规模不断扩大。在这种情况下，甲醇生产装置也应该向大型化转变，甲醇合成塔是不错的选择。

在甲醇的众多生产方式中，合成生产技术凭借低压法、能耗省而成为主要技术，这么看来甲醇合成塔才是适合在大型装置中应用甲醇生产设备。但以往国外研制的甲醇塔都不完美，或多或少存在一定的问题。

比如ICI甲醇塔，虽然它结构简单，催化剂装填系数大，易大型化，但催化剂床层温差大，气体返混严重，使得甲醇合成效率低。而管壳甲醇塔苏日安催化剂床层温度平稳，操作容易，合成效率较高，但反应器催化床存在严重壁效应，影响时空产率提高，催化剂装填系数小，反应器结构复杂，单塔能力小，大型化难度大。

经过不断的研究和改进，我国终于成功开发了一种用于合成联醇生产的中压联醇塔，并成为目前国内联醇生产中应用较广的塔型之一。在此基础上有研制出了大型低压均温型甲醇合成塔技术。

这种的甲醇合成塔可以将原料气加热和反应过程中移热结合，反应器和换热器结合连续移热，同时达到缩小设备体积和减少催化剂层温差的作用，达到均温、高效、易大型化的目的。

在该低压均温型甲醇合成塔中，采用了独特的大小2种弯头的双U形管冷管胆结构作为换热元件，使得气体在每2根相邻冷管内上下流动，方向均为逆流，达到触媒层等温均温反应目的。

同时设备还结合了全自由伸缩复合密封结构，环管位于催化剂上方的自由空间，双U形管位于催化剂层中，使得冷管没有焊接点，结构可靠，这也是甲醇合成塔稳定运行的基本保障。